Нефтегазовая отрасль – флагман экономики, так как без нефти не современной промышленности. Однако в результате добычи и переработки углеводорода формируются огромные объемы отходов, включая нефтешламы.
Нефтешламы: кратко
Коллоидный раствор нефти, минеральных частиц (глины, песок, грунты) и пластовой воды называют нефтяным шламом. Это самый объемный отходя нефтяной промышленности, энергетики, металлургических и химических предприятий. Он нестабилен и токсичен для окружающей среды.
Утилизация нефтешламов всегда была обязательной, но в основном их просто закапывали. Без сомнения, это наносило и наносит огромный вред природе, ведь спрятать не означает обезвредить. К счастью, сейчас существует оборудование для утилизации нефтешламов — см.https://gelezno-plant.ru/article/706-oborudovanie-dla-pererabotki-neftishlamov-i-masla/, которое позволяет переработать отходы в безопасные или даже полезные продукты.
Что такое пиролиз
Нагревание органических веществ при низком давлении и без доступа кислорода называют пиролизом. Производится на специальных установках.
В результате пиролиза нефтешламы разлагаются на:
- пиролизный газ, который поддерживает работу аппарата;
- сухой минеральный остаток;
- изредка пар.
Сухой остаток инертен и безвреден, может использоваться в строительстве.
Виды оборудования для утилизации нефтешламов от ООО «ЖЕЛЕЗНО»
Предприятие ориентировано на полный цикл создания оборудования для пиролиза отходов. Для утилизации нефтешламов компания производит два аппарата:
- Пиротекс, установка пиролиза циклического типа;
- Форватер, установка пиролиза непрерывного типа.
Обе установки способны переработать в собственное топливо и инертный остаток любые виды нефтяных и не только отходов, их работа похожа, разница лишь в скорости и установочных режимах температуры.
Цикличный принцип работы пиролизных установок:
- загрузка сырья для утилизации, движение с перемешиванием в камере сгорания;
- разогревается камера на внешнем источнике, после того, как начинает выделяться газ от отходов, переходит на него;
- все органические вещества в камере уничтожаются;
- парогазовая смесь конденсируется и отправляется в резервуар на хранение;
- остаток (минералы, то есть зола) отдельно сгружается.
Процесс термического разложения поддерживается автоматически и зависит от поступления сырья.
Оборудование надежно, экологически безопасно и сертифицировано согласно законодательству Российской Федерации.
