Стоимость производства фланцев во многом зависит от того, какой метод изготовления допускают технологии производителя.
Изготовление деталей трубопроводов может быть организовано несколькими способами. В частности, для фланцевых соединений используются следующие основные методы:
-
ковка;
-
использование штампов;
-
нарезка из листовых заготовок;
-
литье в тугоплавкие формы.
Кованые фланцы
Самый простой способ изготовления, которым производят стальные фланцы — ковка. Она позволяет получить заготовки, требующие дополнительной механической обработки для устранения характерных отклонений геометрических размеров.
Благодаря своей простоте, метод является привлекательным для небольших производственных предприятий, но при серийном и массовом производстве проявляется характерный недостаток — низкий коэффициент использования металла, негативно влияющий на себестоимость продукции.
Штампованные фланцы
Запрессовывание сортового металла в штампы, изготавливаемые индивидуально для каждого типоразмера, окупает себя при массовом производстве типовых деталей, благодаря эффекту масштаба.
Получаемые штамповкой фланцы имеют достаточно высокую стоимость, которую обуславливает дорогостоящие составляющие:
-
высококачественный листовой прокат;
-
штампы, имеющие сложную форму и затратные в изготовлении.
Коэффициент использования металла выше, чем при ковке, но существенно ниже, чем для других методов производства.
Нарезанные фланцы
Развивающиеся инженерные технологии сделали доступным процесс изготовления фланцев посредством их вырезки из листовых заготовок, посредством лазера, плазмы или механической обработки металла.
Так как в качестве заготовок используются плоские стальные листы, метод хорошо подходит, чтобы производить плоские приварные встык фланцы большого размера, например, фланец Ду 800 размеры которого затрудняют использование ковки или штамповки.
Получить фланец воротниковый посредством его вырезки тоже можно, но потребуется дополнительная механическая обработка для снятия слоя металла на высоту воротника, что приведет к перерасходу дорогостоящего листового проката.
Помимо плоских фланцев с проходом, способ нарезки хорошо подходит для изготовления монтажных и торцевых заглушек с плоской уплотнительной поверхностью.
Электрошлаковое литье
Наиболее экономичным из существующих методов производства фланцев является центробежное электрошлаковое литье, использующее в качестве сырья металлический лом и минеральное сырье для производства стали.
Фланцы получаются посредством заливки жидкого металла в специально изготавливаемые для каждого типоразмера формы из тугоплавкого материала.
Каждая форма изготавливается по индивидуальному заказу из дорогостоящих материалов, поэтому окупается только при крупносерийном производстве типовой продукции, к которой относится фланец Ду300.
Использование жидкого металла требует наличия специального металлургического оборудования для плавки сырья, а также добавления различных компонентов при необходимости получения конкретной марки стали.
Подобное оборудование также является дорогим, поэтому изготавливать литые фланцы из высоколегированной стали может позволить себе лишь производитель с большим объемом выпуска типовой номенклатуры изделий из нержавейки.
